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Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical
Produits

Parties d'usinage CNC

Pièces de moule de précision

Pièces de moule en plastique

Pièces de moulage sous pression

Goupilles de noyau de moule

Goupilles et douilles d'éjecteur

Meurent les goupilles de poinçon

Amortisseur rotatif

Amortisseur d'engrenage

Systèmes de chute sous vide

La moisissure insère des épingles

Cavité de moisissure

Outils de traitement

Exercice de tir à l'arme

Tubes médicales en acier inoxydable

Pièces en acier médical sur mesure
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Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical

MOQ: 1
Prix: 30
Standard Packaging: Poly-sac+carton
Delivery Period: 15 jours ouvrables
Méthode De Paiement: T/T
Supply Capacity: 2000 pièces par semaine
L'information de détails
Description de produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HIE
Numéro de modèle
Produit d'origine
Mode de mise en forme:
Machinerie à commande numérique
Expérience:
Plus de 20 ans d'expérience dans ce domaine
Matériau du produit:
Acier, métal
La tolérance:
±0.002mm
Dimension:
Taille personnalisée
Le type:
Machinerie CNC
Conditions de prix:
Les prix
Dureté:
HRC58-64, selon le matériau
Processus principal:
Machines précises
Mettre en évidence:

Forgeage par injection de boîtiers d'instruments médicaux

,

Forgeage par injection de plastique de précision sur mesure

,

Moulage par injection en plastique de précision

Description de produit

Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical

Dans le domaine médical, la fiabilité et la qualité des instruments médicaux revêtent une importance capitale.joue un rôle crucial dans la protection des composants internes, en assurant une bonne fonctionnalité et en maintenant un environnement stérile.Nos services spécialisés de moulage par injection de plastique de précision sont conçus pour répondre aux exigences strictes de la production de boîtiers d'instruments médicaux, offrant une solution globale aux fabricants de dispositifs médicaux.Je suis désolée.
 
1Répondre aux exigences strictes de l'industrie médicaleJe suis désolée.
 
Biocompatibilité et stérilité
 
Les boîtiers d'instruments médicaux doivent être fabriqués à partir de matériaux biocompatibles qui ne provoquent aucune réaction indésirable en contact avec le corps humain.comme le polycarbonate (PC), acrylonitrile - butadiène - styrène (ABS) et polyéthylène téréphtalate glycol - modifié (PETG), qui sont approuvés pour un usage médical.Ces matériaux sont non seulement sans danger pour le contact humain, mais ont également d'excellentes propriétés mécaniquesEn outre, notre processus de fabrication est conçu pour maintenir une stérilité stricte.Nous suivons les protocoles des salles blanches pour éviter toute contamination., assurant que les boîtiers des instruments médicaux sont prêts à être utilisés dans des environnements médicaux stériles.
 
Précision et toléranceJe suis désolée.
 
La précision est essentielle dans la production de boîtiers d'instruments médicaux. Les boîtiers doivent s'adapter parfaitement aux composants internes pour assurer un bon montage et une bonne fonctionnalité.Notre procédé de moulage par injection peut atteindre des tolérances extrêmement serrées.Cette précision élevée est cruciale pour les composants tels que les fûts de seringue,où même le moindre écart de dimensions peut affecter la précision de la livraison du fluideEn utilisant des techniques avancées de fabrication de moules et des machines de moulage par injection de pointe, nous pouvons produire des boîtiers avec la précision requise.
 
2. Services de conception sur mesureJe suis désolée.
 
Adapté à votre instrumentJe suis désolée.
 
Notre équipe de concepteurs expérimentés travaille en étroite collaboration avec vous pour traduire votre concept en une conception détaillée du moule.Que ce soit une simple, une conception ergonomique pour un appareil médical portatif ou un boîtier complexe et multicomposant pour un grand instrument de diagnostic, nous pouvons créer une conception qui répond à vos besoins spécifiques.Nous prenons en compte des facteurs tels que la forme de l'instrument, l'emplacement des commandes et des écrans, et la facilité d'assemblage et de démontage pour l'entretien.
 
Intégration de fonctionnalitésJe suis désolée.
 
En plus de la forme générale, les boîtiers d'instruments médicaux nécessitent souvent des caractéristiques fonctionnelles spécifiques.il peut être nécessaire de concevoir certains boîtiers avec des surfaces antimicrobiennes pour empêcher la croissance des bactériesD'autres peuvent nécessiter des systèmes de gestion intégrés de câbles ou des fonctionnalités d'amortissement des vibrations.s'assurer que le produit final protège non seulement les composants internes, mais améliore également les performances de l'instrument médicalJe suis désolé.
 
3. Injection avancée - procédé de moulageJe suis désolée.
 
Machines à haute performanceJe suis désolée.
 
Nos usines de fabrication sont équipées de machines de moulage par injection de pointe, capables de produire des résultats de haute précision.Ces machines sont équipées de systèmes de contrôle haute résolution qui permettent de contrôler avec précision la pression d'injectionPar exemple, nos machines de moulage par injection servo-hydraulique peuvent atteindre une précision de pression d'injection d'environ ± 1 bar, assurant un débit de matériau et une qualité de pièces constants.Les machines ont aussi des capacités de réponse à grande vitesse., qui sont cruciales pour la production de pièces aux géométries complexes et aux tolérances serrées.
 
Conception optimisée du mouleJe suis désolée.
 
Le moule est le cœur du processus de moulage par injection, et pour les boîtiers d'instruments médicaux, il doit être conçu avec la plus grande précision.Notre équipe de concepteurs de moules utilise le dernier logiciel CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) pour créer des moulures très détaillées et précises.Nous prenons en compte des facteurs tels que le débit du matériau, les canaux de refroidissement et les systèmes d'éjection pour optimiser le moule pour une production de haute précision.dans la conception d'un moule pour un boîtier d'instrument médical à forme complexe, nous veillons à ce que le système de fermeture soit soigneusement conçu pour assurer un débit uniforme de matériaux,les canaux de refroidissement sont placés stratégiquement pour minimiser la déformation et assurer des dimensions de pièces cohérentesJe suis désolé.
 
4Contrôle et assurance de la qualitéJe suis désolée.
 
Procédure d'inspection rigoureuseJe suis désolée.
Le contrôle de la qualité est une partie intégrante de notre processus de production de boîtiers d'instruments médicaux.Nous avons une équipe dédiée de professionnels du contrôle qualité qui effectuent des inspections rigoureuses à chaque étape de la productionDepuis l'inspection initiale du moule jusqu'à l'inspection du produit final, nous utilisons une variété d'outils et de techniques de mesure, y compris l'inspection CMM (Coordinate Measuring Machine), la mesure optique,et tests fonctionnelsL'inspection CMM nous permet de mesurer les dimensions des boîtiers avec une précision de micron, en veillant à ce qu'ils respectent les tolérances spécifiées.Toutes les cartouches qui ne répondent pas à nos normes de qualité strictes sont rejetées, et le processus de production est ajusté pour corriger le problème.
 
Conformité réglementaireJe suis désolée.
 
Nous sommes bien conscients des exigences réglementaires strictes dans l'industrie médicale. Our manufacturing process and the materials we use comply with international standards such as ISO 13485 (Quality Management Systems for Medical Devices) and the relevant regulations of the Food and Drug Administration (FDA) in the United StatesEn adhérant à ces réglementations, nous nous assurons que les boîtiers d'instruments médicaux que nous produisons sont sûrs, fiables et adaptés à une utilisation dans le domaine médical.
 
5Applications dans la production de boîtiers pour instruments médicauxJe suis désolée.
 
Casquettes d'instruments de diagnosticJe suis désolée.
 
Les instruments de diagnostic, tels que les ultrasons, les rayons X et les analyseurs de sang,nécessitent des boîtiers qui sont non seulement durables, mais offrent également une excellente protection contre les interférences électromagnétiques (EMI)Nos boîtiers moulés par injection peuvent être conçus avec des propriétés de protection contre les EMI pour assurer le bon fonctionnement des composants électroniques internes.les cartouches peuvent être personnalisées pour avoir une allure lisse, une conception ergonomique pour une manipulation facile en milieu clinique.
 
Casquettes pour instruments chirurgicauxJe suis désolée.
 
Les instruments chirurgicaux, tels que les pinces, les scalpeaux et les endoscopes, doivent être placés dans des boîtiers faciles à nettoyer et à stériliser.Nos boîtiers en plastique biocompatibles sont conçus pour répondre à ces exigencesIls ont une surface lisse qui ne contient pas de bactéries et peuvent résister à des processus de stérilisation répétés, tels que l'autoclave ou la stérilisation chimique.Les boîtiers peuvent également être conçus avec des caractéristiques telles que des fermetures ou des mécanismes de verrouillage pour assurer que les instruments chirurgicaux sont stockés en toute sécurité.Je suis désolé.
 
Casques de dispositifs de surveillanceJe suis désolée.
 
Les appareils de surveillance, tels que les moniteurs de patients, les glucomètres et les moniteurs de fréquence cardiaque, nécessitent des boîtiers légers mais durables.Nos boîtiers moulés par injection peuvent être fabriqués à partir de plastiques légers sans sacrifier la résistance.Ils peuvent également être conçus avec des fonctionnalités telles que des écrans rétroéclairés, des boutons faciles à appuyer et des ports de connectivité sans fil pour améliorer la fonctionnalité des dispositifs de surveillance.
Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical 0Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical 1
 
6ConclusionJe suis désolée.
Nos services de moulage par injection de plastique de précision sur mesure pour les boîtiers d'instruments médicaux offrent une solution complète aux fabricants de dispositifs médicaux.Notre objectif est de répondre aux exigences strictes de l'industrie médicale., en fournissant des services de conception personnalisés, en utilisant une technologie de moulage par injection avancée et en maintenant un contrôle de qualité strict, nous pouvons produire des boîtiers d'instruments médicaux de haute qualité et fiables.Que vous soyez une start-up cherchant à développer un nouvel instrument médical ou un fabricant établi cherchant à améliorer votre processus de production de boîtiers, nos services peuvent vous aider à atteindre vos objectifs.Contactez-nous aujourd'hui pour discuter de la façon dont nos services de moulage par injection de plastique de précision personnalisés peuvent être adaptés pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de boîtiers d'instruments médicaux.
Les étiquettes: 

pièces usinées faites sur commande en métal,  

Services de usinage de commande numérique par ordinateur,  

commande numérique par ordinateur usinant de petites pièces

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Goupilles de noyau de moule

Goupilles et douilles d'éjecteur

Meurent les goupilles de poinçon

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La moisissure insère des épingles

Cavité de moisissure

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Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical
MOQ: 1
Prix: 30
Standard Packaging: Poly-sac+carton
Delivery Period: 15 jours ouvrables
Méthode De Paiement: T/T
Supply Capacity: 2000 pièces par semaine
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Description de produit
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Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HIE
Numéro de modèle
Produit d'origine
Mode de mise en forme:
Machinerie à commande numérique
Expérience:
Plus de 20 ans d'expérience dans ce domaine
Matériau du produit:
Acier, métal
La tolérance:
±0.002mm
Dimension:
Taille personnalisée
Le type:
Machinerie CNC
Conditions de prix:
Les prix
Dureté:
HRC58-64, selon le matériau
Processus principal:
Machines précises
Quantité de commande min:
1
Prix:
30
Détails d'emballage:
Poly-sac+carton
Délai de livraison:
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Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
2000 pièces par semaine
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Moulage par injection en plastique de précision

Description de produit

Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical

Dans le domaine médical, la fiabilité et la qualité des instruments médicaux revêtent une importance capitale.joue un rôle crucial dans la protection des composants internes, en assurant une bonne fonctionnalité et en maintenant un environnement stérile.Nos services spécialisés de moulage par injection de plastique de précision sont conçus pour répondre aux exigences strictes de la production de boîtiers d'instruments médicaux, offrant une solution globale aux fabricants de dispositifs médicaux.Je suis désolée.
 
1Répondre aux exigences strictes de l'industrie médicaleJe suis désolée.
 
Biocompatibilité et stérilité
 
Les boîtiers d'instruments médicaux doivent être fabriqués à partir de matériaux biocompatibles qui ne provoquent aucune réaction indésirable en contact avec le corps humain.comme le polycarbonate (PC), acrylonitrile - butadiène - styrène (ABS) et polyéthylène téréphtalate glycol - modifié (PETG), qui sont approuvés pour un usage médical.Ces matériaux sont non seulement sans danger pour le contact humain, mais ont également d'excellentes propriétés mécaniquesEn outre, notre processus de fabrication est conçu pour maintenir une stérilité stricte.Nous suivons les protocoles des salles blanches pour éviter toute contamination., assurant que les boîtiers des instruments médicaux sont prêts à être utilisés dans des environnements médicaux stériles.
 
Précision et toléranceJe suis désolée.
 
La précision est essentielle dans la production de boîtiers d'instruments médicaux. Les boîtiers doivent s'adapter parfaitement aux composants internes pour assurer un bon montage et une bonne fonctionnalité.Notre procédé de moulage par injection peut atteindre des tolérances extrêmement serrées.Cette précision élevée est cruciale pour les composants tels que les fûts de seringue,où même le moindre écart de dimensions peut affecter la précision de la livraison du fluideEn utilisant des techniques avancées de fabrication de moules et des machines de moulage par injection de pointe, nous pouvons produire des boîtiers avec la précision requise.
 
2. Services de conception sur mesureJe suis désolée.
 
Adapté à votre instrumentJe suis désolée.
 
Notre équipe de concepteurs expérimentés travaille en étroite collaboration avec vous pour traduire votre concept en une conception détaillée du moule.Que ce soit une simple, une conception ergonomique pour un appareil médical portatif ou un boîtier complexe et multicomposant pour un grand instrument de diagnostic, nous pouvons créer une conception qui répond à vos besoins spécifiques.Nous prenons en compte des facteurs tels que la forme de l'instrument, l'emplacement des commandes et des écrans, et la facilité d'assemblage et de démontage pour l'entretien.
 
Intégration de fonctionnalitésJe suis désolée.
 
En plus de la forme générale, les boîtiers d'instruments médicaux nécessitent souvent des caractéristiques fonctionnelles spécifiques.il peut être nécessaire de concevoir certains boîtiers avec des surfaces antimicrobiennes pour empêcher la croissance des bactériesD'autres peuvent nécessiter des systèmes de gestion intégrés de câbles ou des fonctionnalités d'amortissement des vibrations.s'assurer que le produit final protège non seulement les composants internes, mais améliore également les performances de l'instrument médicalJe suis désolé.
 
3. Injection avancée - procédé de moulageJe suis désolée.
 
Machines à haute performanceJe suis désolée.
 
Nos usines de fabrication sont équipées de machines de moulage par injection de pointe, capables de produire des résultats de haute précision.Ces machines sont équipées de systèmes de contrôle haute résolution qui permettent de contrôler avec précision la pression d'injectionPar exemple, nos machines de moulage par injection servo-hydraulique peuvent atteindre une précision de pression d'injection d'environ ± 1 bar, assurant un débit de matériau et une qualité de pièces constants.Les machines ont aussi des capacités de réponse à grande vitesse., qui sont cruciales pour la production de pièces aux géométries complexes et aux tolérances serrées.
 
Conception optimisée du mouleJe suis désolée.
 
Le moule est le cœur du processus de moulage par injection, et pour les boîtiers d'instruments médicaux, il doit être conçu avec la plus grande précision.Notre équipe de concepteurs de moules utilise le dernier logiciel CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) pour créer des moulures très détaillées et précises.Nous prenons en compte des facteurs tels que le débit du matériau, les canaux de refroidissement et les systèmes d'éjection pour optimiser le moule pour une production de haute précision.dans la conception d'un moule pour un boîtier d'instrument médical à forme complexe, nous veillons à ce que le système de fermeture soit soigneusement conçu pour assurer un débit uniforme de matériaux,les canaux de refroidissement sont placés stratégiquement pour minimiser la déformation et assurer des dimensions de pièces cohérentesJe suis désolé.
 
4Contrôle et assurance de la qualitéJe suis désolée.
 
Procédure d'inspection rigoureuseJe suis désolée.
Le contrôle de la qualité est une partie intégrante de notre processus de production de boîtiers d'instruments médicaux.Nous avons une équipe dédiée de professionnels du contrôle qualité qui effectuent des inspections rigoureuses à chaque étape de la productionDepuis l'inspection initiale du moule jusqu'à l'inspection du produit final, nous utilisons une variété d'outils et de techniques de mesure, y compris l'inspection CMM (Coordinate Measuring Machine), la mesure optique,et tests fonctionnelsL'inspection CMM nous permet de mesurer les dimensions des boîtiers avec une précision de micron, en veillant à ce qu'ils respectent les tolérances spécifiées.Toutes les cartouches qui ne répondent pas à nos normes de qualité strictes sont rejetées, et le processus de production est ajusté pour corriger le problème.
 
Conformité réglementaireJe suis désolée.
 
Nous sommes bien conscients des exigences réglementaires strictes dans l'industrie médicale. Our manufacturing process and the materials we use comply with international standards such as ISO 13485 (Quality Management Systems for Medical Devices) and the relevant regulations of the Food and Drug Administration (FDA) in the United StatesEn adhérant à ces réglementations, nous nous assurons que les boîtiers d'instruments médicaux que nous produisons sont sûrs, fiables et adaptés à une utilisation dans le domaine médical.
 
5Applications dans la production de boîtiers pour instruments médicauxJe suis désolée.
 
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Les instruments de diagnostic, tels que les ultrasons, les rayons X et les analyseurs de sang,nécessitent des boîtiers qui sont non seulement durables, mais offrent également une excellente protection contre les interférences électromagnétiques (EMI)Nos boîtiers moulés par injection peuvent être conçus avec des propriétés de protection contre les EMI pour assurer le bon fonctionnement des composants électroniques internes.les cartouches peuvent être personnalisées pour avoir une allure lisse, une conception ergonomique pour une manipulation facile en milieu clinique.
 
Casquettes pour instruments chirurgicauxJe suis désolée.
 
Les instruments chirurgicaux, tels que les pinces, les scalpeaux et les endoscopes, doivent être placés dans des boîtiers faciles à nettoyer et à stériliser.Nos boîtiers en plastique biocompatibles sont conçus pour répondre à ces exigencesIls ont une surface lisse qui ne contient pas de bactéries et peuvent résister à des processus de stérilisation répétés, tels que l'autoclave ou la stérilisation chimique.Les boîtiers peuvent également être conçus avec des caractéristiques telles que des fermetures ou des mécanismes de verrouillage pour assurer que les instruments chirurgicaux sont stockés en toute sécurité.Je suis désolé.
 
Casques de dispositifs de surveillanceJe suis désolée.
 
Les appareils de surveillance, tels que les moniteurs de patients, les glucomètres et les moniteurs de fréquence cardiaque, nécessitent des boîtiers légers mais durables.Nos boîtiers moulés par injection peuvent être fabriqués à partir de plastiques légers sans sacrifier la résistance.Ils peuvent également être conçus avec des fonctionnalités telles que des écrans rétroéclairés, des boutons faciles à appuyer et des ports de connectivité sans fil pour améliorer la fonctionnalité des dispositifs de surveillance.
Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical 0Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical 1
 
6ConclusionJe suis désolée.
Nos services de moulage par injection de plastique de précision sur mesure pour les boîtiers d'instruments médicaux offrent une solution complète aux fabricants de dispositifs médicaux.Notre objectif est de répondre aux exigences strictes de l'industrie médicale., en fournissant des services de conception personnalisés, en utilisant une technologie de moulage par injection avancée et en maintenant un contrôle de qualité strict, nous pouvons produire des boîtiers d'instruments médicaux de haute qualité et fiables.Que vous soyez une start-up cherchant à développer un nouvel instrument médical ou un fabricant établi cherchant à améliorer votre processus de production de boîtiers, nos services peuvent vous aider à atteindre vos objectifs.Contactez-nous aujourd'hui pour discuter de la façon dont nos services de moulage par injection de plastique de précision personnalisés peuvent être adaptés pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de boîtiers d'instruments médicaux.
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