Tête de forage en carbure revêtue d'étain pour forage à canon

Billets de forage en carbure revêtu de TiN sur mesure, têtes de forage pour forage à canon

Introduction du produit

Principales caractéristiques

Substrate de carbure

• Le carbure est connu pour sa dureté remarquable.qui lui permet de couper à travers une variété de matériaux durs tels que les aciers durcisIl présente une excellente résistance à l'usure, assurant une longue durée de vie et réduisant la fréquence des remplacements d'outils.Cette durabilité est cruciale dans les applications industrielles où les temps d'arrêt pour les changements d'outil peuvent être coûteuxLa résistance à la chaleur élevée du carbure est également un avantage significatif.prévenir la surchauffe de la perceuse et maintenir l'intégrité du tranchantLa qualité spécifique du carbure utilisé est soigneusement sélectionnée en fonction du matériau cible à forer, ce qui optimise les performances et la longévité de l'outil.
• La microstructure du carbure est conçue pour fournir un équilibre entre dureté et ténacité, lui permettant de résister aux rigueurs du forage sans éclaboussures ni ruptures.

Le revêtement en TiN

• Le revêtement en TiN appliqué sur la perceuse et la tête de forage en carbure offre plusieurs avantages clés.Le revêtement fournit une couche dure et protectrice qui améliore encore la résistance à l'usure de l'outilIl contribue à réduire les frottements entre la perceuse et la pièce, ce qui réduit les forces de coupe requises.Cette réduction des forces de coupe entraîne une consommation d'énergie et une production de chaleur moindres pendant le forageLe revêtement en TiN améliore également la finition de la surface des trous forés. Il empêche l'adhérence du matériau de la pièce à travailler à la perceuse, réduisant la probabilité de formation de bords.Cela donne des trous plus propres et plus précisL'épaisseur du revêtement en TiN peut être contrôlée avec précision pour optimiser ses performances pour différentes applications de forage.
• Le procédé de revêtement est effectué à l'aide de techniques avancées pour assurer un revêtement uniforme et adhérent, maximisant son efficacité.

Compatibilité de la conception de la perceuse à canon

• Ces trous et têtes de forage sont spécialement conçus pour être utilisés dans les systèmes de forage d'armes à feu.qui peut être un fluide de coupe ou une émulsionLa conception de la perceuse et de la tête de forage est optimisée pour fonctionner conjointement avec le système de refroidissement de la perceuse à canon.Les flûtes sont conçues pour assurer une évacuation efficace des pucesCela aide à prévenir le blocage des copeaux, qui est un problème courant dans le forage de trous profonds et peut entraîner la rupture de l'outil et une mauvaise qualité du trou.La longue longueur et la rigidité de la perceuse et de la tête de forage leur permettent de créer des trous profonds avec une grande droiture et une précision dimensionnelle, répondant aux exigences strictes des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de machines.
• La compatibilité avec les systèmes de forage à canon permet une intégration transparente dans les installations de forage existantes, améliorant la productivité et la précision.

Personnalisabilité

• Nous offrons un haut degré de personnalisation pour nos trous de forage et têtes de forage en carbure revêtu de TiN. Le diamètre de la perceuse peut être réglé avec précision pour répondre aux exigences spécifiques de taille de trou,généralement de quelques millimètres à plusieurs centimètresLa longueur de la perceuse peut également être personnalisée pour répondre à différents besoins de profondeur, avec des options disponibles allant de longueurs relativement courtes à extrêmement longues.Différentes géométries de flûte et configurations de trous de liquide de refroidissement peuvent être sélectionnées en fonction du matériau cible et des conditions de foragePar exemple, une géométrie de flûte plus agressive peut être utilisée pour des matériaux plus doux, tandis qu'une géométrie plus raffinée convient aux matériaux plus durs et plus fragiles.La conception de la tige de la perceuse peut être adaptée pour s'adapter à différentes broches de machine de forage de pistoletCette personnalisation permet d'optimiser les perceuses et les têtes de forage pour un large éventail d'applications,de l'usinage de précision à petite échelle à la fabrication industrielle à grande échelle.
• La capacité de personnaliser en fonction des besoins spécifiques fait de ces outils un choix polyvalent pour diverses industries, y compris l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de machines, et plus encore.

Détails des spécifications

• Matériel	Carbure de tungstène
  Modèle	Personnalisé
  Taille	Selon les besoins des clients
  Le lieu d'origine	Chine, Guangdong
  Caractéristique	Une durée de vie plus longue
  Couleur	Couleur personnalisée

Scénarios d'application

• Dans l'industrie aérospatiale, utilisé pour percer des trous profonds dans les composants du moteur de turbine, tels que les disques, les arbres et les boîtiers, pour les canaux de refroidissement, les systèmes d'alimentation en carburant et l'intégrité structurelle.La haute précision et la durabilité des perceuses et des têtes de forage sont essentielles pour ces applications critiques.
• L'industrie automobile profite de ces outils dans la fabrication de blocs de moteur, de têtes de cylindre et de pièces de transmission.et autres composants critiques, améliorant les performances globales et la fiabilité des systèmes automobiles.
• Dans le secteur de la fabrication de machines, idéal pour percer des trous profonds dans les broches, engrenages, boîtiers et autres composants de précision.La personnalisation des broches et des têtes de forage permet de créer des trous avec les spécifications exactes requises pour un assemblage et une fonction appropriés, améliorant les performances de la machine.
• Peut également être appliqué dans l'industrie pétrolière et gazière pour percer des trous dans des perceuses, des outils de perçage et des tuyaux, ainsi que dans la fabrication d'armes à feu et d'autres équipements de défense.

Installation et maintenance

• Installation: La perceuse ou la tête de perceuse est installée dans une perceuse à canon selon les instructions du fabricant.La tige est correctement insérée dans la broche et fixée au moyen du mécanisme de serrage appropriéLe système d'alimentation en liquide de refroidissement est relié au trou du liquide de refroidissement de la perceuse, assurant un débit approprié de fluide de coupe à la pression requise.
• Maintenance: Il est nécessaire d'inspecter régulièrement la perceuse ou la tête de forage. Vérifiez les signes d'usure sur le revêtement en TiN, tels que l'écaillage ou les rayures, et sur le substrat en carbure, tels que l'écaillage ou l'affaissement.Inspecter le trou du liquide de refroidissement pour tout blocage et le nettoyer si nécessaire. La perceuse doit être conservée dans un environnement propre et sec pour éviter la corrosion. Lubrifier la tige et les autres pièces mobiles selon les recommandations du fabricant.Si la perceuse présente une usure ou des dommages importantsIl peut également être nécessaire d'effectuer un étalonnage périodique de la machine et de la perceuse afin d'assurer une précision et une précision constantes.

Conclusion