Forages à insertion à trois côtés pour le traitement des trous profonds

Introduction du produit

Principales caractéristiques

Les inserts de l'iscar

• Les inserts Iscar utilisés dans ces exercices sont une marque de qualité et de performance.Ils peuvent facilement couper une variété de matériaux durs.La géométrie précise des inserts Iscar est conçue pour optimiser la formation et l'évacuation des copeaux.Leur tranchant est tranchant et durable.Les inserts sont disponibles en différentes qualités et revêtements,permettant une personnalisation en fonction du matériau spécifique et des conditions de foragePar exemple, un revêtement spécialisé peut améliorer la résistance de l'insert à la chaleur et à la corrosion, prolonger sa durée de vie et maintenir les performances de coupe dans des environnements difficiles.
• Les inserts Iscar de haute qualité contribuent à la précision et à la fiabilité globales de la perceuse, lui permettant de produire des trous profonds précis et de haute qualité.

Conception indexable à trois côtés

• La conception indexable à trois côtés offre plusieurs avantages importants. Premièrement, elle améliore la durée de vie de l'outil et son rentabilité.Il peut être facilement indexé sur un nouveau, le côté pointu sans avoir à remplacer l'ensemble de l'insert.économiser du temps et des coûts dans le processus de fabricationLa conception à trois côtés permet également une plus grande flexibilité dans les stratégies de coupe.en fonction des exigences spécifiques de l'opération de foragePar exemple, un côté peut être optimisé pour le forage rugueux afin d'enlever rapidement le matériau,tandis qu'un autre côté peut être utilisé pour des opérations de semi-finition ou de finition afin d'obtenir la finition de la surface du trou souhaitée et la précision dimensionnelleCette polyvalence rend la perceuse adaptée à un large éventail de tâches de traitement de trous profonds, de la création initiale de trous à l'usinage de précision final.
• Le mécanisme d'indexation est conçu pour être très précis et fiable, garantissant que les inserts sont correctement positionnés et verrouillés pendant le forage,maintenir ainsi une qualité constante des trous.

Capacité de traitement des trous profonds

• Ces perceuses sont spécialement conçues pour le traitement des trous profonds. Ils présentent une conception longue et mince avec un trou de liquide de refroidissement bien conçu.,Le liquide de refroidissement sert à de multiples fins cruciales: il refroidit la perceuse et la pièce à travailler.prévention de la surchauffe et maintien de l'intégrité des inserts IscarLe liquide de refroidissement à haute pression aide à évacuer les copeaux du trou, évitant ainsi l'obstruction des copeaux.qui est un défi commun dans le forage de trous profondsLa conception de la flûte de la perceuse est optimisée pour fonctionner en conjonction avec le système de liquide de refroidissement, assurant un flux continu et fluide des copeaux.La longue longueur et la rigidité de la perceuse lui permettent de créer des trous profonds avec une excellente droiture et une précision dimensionnelle.
• La capacité de traitement des trous profonds de ces outils les rend indispensables dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de machines,où des trous profonds et précis sont souvent nécessaires pour les composants critiques.

Ingénierie de précision

• Nos perceuses à trois côtés sont fabriquées avec un haut niveau de précision.est méticuleusement conçuLa tige est conçue pour s'adapter en toute sécurité à la broche de la machine, minimisant le débit et maximisant la concentricité.Le corps de la perceuse est fabriqué à partir d'un acier allié de haute résistance qui fournit la rigidité nécessaire pour soutenir les inserts pendant le forageUne surface lisse aide la perceuse à glisser plus facilement à travers le matériau.amélioration de l'efficacité globale du forage et de la qualité de la surface du trouDes techniques de fabrication avancées et des processus de contrôle de la qualité sont utilisés pour s'assurer que chaque perceuse respecte les normes les plus strictes de précision et de performance.
• L'ingénierie de précision de ces perceuses donne lieu à des trous de haute qualité avec d'excellentes finitions de surface,réduire le besoin d'opérations de finition secondaire et améliorer la productivité globale du processus de fabrication.

Détails des spécifications

• Application du projet	métaux non ferreux, matériaux synthétiques et graphite, acier, fer, cuivre, aluminium, bronze, laiton, plastique, alliage d'aluminium
  Type de forage	d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm
  Type de tige	- Je ne sais pas.
  Angle du point	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, sur mesure
  Finition de surface	AlTiN à haute température et dureté, TiCN/TiN multicouche, lumineux (non recouvert), diamanté, TiAlN super durable
  Assistance personnalisée	Produits de fabrication d'appareils
  Nom du produit	Forage à canon brasé
  Journée minimale	30 mm
  Journée maximale	65 mm
  Métériel	Pointe de carbure
  Taille	Selon les besoins des clients
  Utilisation	Perçage de trous profonds
  Le revêtement	Disponible
  Type de forage	Forage à canon à flûte unique
  OEM et ODM	Attendu
  Matériau de la barre de forage	Acier

Scénarios d'application

• Dans l'industrie aérospatiale, utilisé pour percer des trous profonds dans les composants du moteur de turbine, tels que les disques et les arbres, pour les canaux de refroidissement, les systèmes d'alimentation en carburant et l'intégrité structurelle.
• L'industrie automobile profite de ces perceuses dans la fabrication de blocs de moteur, têtes de cylindre et pièces de transmission.et autres composants critiques.
• Dans le secteur de la fabrication de machines, idéal pour percer des trous profonds dans les broches, les engrenages et les boîtiers, où des géométries et des profondeurs de trous précises sont nécessaires pour un montage et un fonctionnement appropriés.
• Peut également être appliqué dans l'industrie pétrolière et gazière pour percer des trous dans des perceuses et des outils de perçage, ainsi que dans la fabrication d'armes à feu et d'autres équipements de défense.

Installation et maintenance

• Installation: La perceuse est installée sur une machine CNC ou sur une machine de forage spécialisée selon les instructions du fabricant.La tige est correctement insérée dans la broche et fixée au moyen du mécanisme de serrage appropriéLe système d'alimentation en liquide de refroidissement est relié au trou du liquide de refroidissement de la perceuse, assurant ainsi un débit correct du fluide de coupe.
• Maintenance: Il est nécessaire d'inspecter régulièrement la perceuse. Vérifiez les signes d'usure sur les inserts Iscar, tels que les éclaboussures ou l'obscurcissement.La perceuse doit être conservée dans un environnement propre et sec pour éviter la corrosion. Lubrifier la tige et les autres pièces mobiles selon les recommandations du fabricant. Si la perceuse présente une usure ou des dommages importants, elle doit être remplacée ou remise en état pour maintenir une performance optimale.

Conclusion