Quelles sont les parties du moulage du plastique?

De notre point de vue en tant que fournisseur leader de solutions de moules de précision ici à Dongguan, province du Guangdong, Chine, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Il comprend que le "moule en plastique" est spécifiquement un moule d'injectionLe type de plastique le plus courant est un outil complexe composé de nombreux composants qui fonctionnent ensemble.Décomposons les composants clés d'un moule d'injection plastique typique.

Voici les éléments essentiels d'un moule à injection en plastique:

1. Assemblage de la base du moule:

Il fournit le cadre structurel pour toutes les autres composantes:

• Plaque de fixation supérieure:Fixe le moule à la plaque mobile de la machine de moulage par injection.
• Plaque inférieure (d'accrochage):Fixe le moule à la plaque stationnaire de la machine à injection.
• Plaque A (côté de la cavité):Reste les inserts de cavité, qui forment la forme externe de la pièce en plastique.
• Plaque B (côté du noyau):Il contient les inserts du noyau, qui forment les éléments internes de la pièce en plastique, et abrite généralement le système d'éjection.
• Blocs d'écartement / piliers de soutien:Maintenir l'espace nécessaire entre les plaques A et B pour l'ouverture du moule et l'éjection des pièces.
• Les épingles de guidage (épingles de guidage) et les boîtiers (manches de guidage):Assurez-vous que les moulures sont bien alignées lors de l'ouverture et de la fermeture.
• Localisation de l' anneau:Centre le moule avec précision avec la buse de la machine de moulage par injection.

2. Cavité et noyau de moulage:

Voici les composants essentiels qui façonnent directement la pièce en plastique:

• Les inserts de cavité:Composants usinés de précision qui forment l'empreinte négative sur les surfaces extérieures de la pièce.
• Les inserts de base:Composants usinés de précision formant les caractéristiques internes et souvent les surfaces d'éjection de la pièce.
• Insert pour les caractéristiques:Des composants plus petits et spécialisés utilisés pour créer des détails spécifiques comme des trous, des fils ou des géométries complexes.

3Système de livraison de matériel (courrier et porte):

Ce réseau canalise le plastique fondu dans les cavités du moule:

• - Je ne sais pas.Le point d'entrée du plastique fondu à partir de la buse de la machine.
• Système des coureurs (coureurs principaux, sous-coureurs):Des canaux qui distribuent le plastique de l'épreuve à chaque cavité.
• Je vous en prie.De petites ouvertures reliant les coureurs aux cavités, contrôlant le débit et le point d'entrée du plastique.
• Une limace froide.Un petit creux qui enferme la partie initiale, plus froide du plastique injecté.
• Système de détection à chaud (facultatif):Un système chauffant qui maintient le plastique fondu tout au long du système de livraison, éliminant les coureurs et les sprays.

4Système d'éjection de pièces:

Ce mécanisme élimine la partie plastique solidifiée du moule:

• Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées:Un ensemble mobile qui tient et actionne les broches d'éjection.
• Les épingles éjecteurs:Poussez la pièce moulée hors de la cavité ou hors du noyau.
• Pour les appareils de traitement de l'air:Utilisé pour éjecter autour des broches ou pour des pièces de formes spécifiques.
• Lecteurs:Composants angulaires pour les pièces d'éjection avec des sous-coups.
• Les épingles de retour (épingles de retour):Assurez-vous que le système d'éjection se rétracte à mesure que le moule se ferme.

5Système de régulation de la température:

Ce système régule la température du moule pour une solidification efficace:

• Les canaux de refroidissement (lignes d'eau):Passages pour le liquide de refroidissement en circulation (généralement de l'eau) pour éliminer la chaleur.
• Éléments de chauffage (facultatif):Utilisé dans certains cas pour chauffer des zones spécifiques de moisissure.
• Les déflecteurs et les bulles:Insert dans les canaux de refroidissement pour améliorer le transfert de chaleur.

6Système de ventilation:

Permet à l'air et aux gaz piégés de s'échapper de la cavité du moule:

• Ventilateur:De petits canaux ou inserts poreux qui permettent à l'air de s'échapper lorsque le plastique remplit la cavité.

7. Composants spécialisés (en fonction de la complexité du moule):

• Des diapositives:Utilisé pour créer des sous-coups en se déplaçant perpendiculairement à la direction d'ouverture du moule.
• Lecteurs:Les composants angulaires qui se déplacent pour libérer les sous-coups.
• Mecanismes de dévisage:Pour le moulage de pièces filetées.

Conclusion:

Un moule à injection en plastique est un outil soigneusement conçu où chaque composant joue un rôle crucial dans la production efficace de pièces en plastique de haute qualité.La compréhension de ces pièces est essentielle pour apprécier la précision et la complexité du moulage du plastique.Dans la société Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.,Notre expertise dans la conception et la fabrication de ces composants de moules complexes nous permet de fournir des solutions de moulage efficaces et fiables pour un large éventail d'applications.