Quelles sont les pièces d'un moule?

En tant que fournisseur de solutions d'outillage de précision ici à Dongguan, province du Guangdong, Chine, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Il comprend que le moule est le cœur du processus de fabrication d'innombrables produits.Mais qu'est-ce qui constitue exactement un moule? Décomposons les composants clés qui travaillent ensemble pour façonner les matériaux sur lesquels nous comptons quotidiennement.

Bien que la conception spécifique puisse varier considérablement en fonction du matériau à mouler (plastique, métal, etc.) et de la complexité de la pièce finale,il y a des parties fondamentales qui sont communes à la plupart des moulesDans le but de ce blog, nous nous concentrerons principalement sur les composants trouvés dansmoules à injection, un type de moule très répandu avec lequel nous travaillons beaucoup.

Voici les éléments essentiels d'un moule à injection typique:

1. Base du moule:

• C'est la structure fondamentale de l'ensemble du moule et fournit le support et le cadre nécessaires à tous les autres composants.
• Il se compose généralement de:plaques de serrage supérieures et inférieuresqui fixent le moule à la machine de moulage, ainsi quePlaques A (côté de la cavité)etPlaques B (côté du noyau)qui abritent les composants de forme réels.
• Blocs d'écartementoupiliers de soutiensont souvent utilisés pour maintenir la bonne distance entre les plaques A et B.

2Système de moulage (cavité et noyau):

• La cavité:Il s'agit de l'impression négative de la forme externe de la pièce à mouler.Le matériau fondu remplit cet espace pour former les surfaces extérieures du produit.
• Le noyau:Ce composant forme les caractéristiques internes ou les sous-cuts de la pièce moulée. Il s'intègre dans la cavité, créant la forme interne de la pièce.dont la partie est souvent éjectée.
• Dans des moules complexes,les insertspeuvent être utilisés dans la cavité et le noyau pour créer des détails complexes ou pour permettre un remplacement plus facile en cas d'usure.

3Système d'alimentation:

Ce système guide le matériau fondu depuis la buse de la machine de moulage par injection jusqu'aux cavités du moule:

• - Je ne sais pas.C'est le point d'entrée du matériau fondu dans le moule, qui se connecte directement à la buse de la machine.
• Système de course:Il s'agit de canaux usinés dans les plaques de moulage qui distribuent le matériau fondu de l'épreuve aux cavités individuelles.
• Je vous en prie.Ce sont de petites ouvertures qui relient les coureurs aux cavités du moule et qui contrôlent le débit et le point d'entrée du matériau dans la zone de moulage.
• Une limace froide.Un petit creux conçu pour piéger la partie initiale plus froide du matériau injecté, l'empêchant d'entrer dans les cavités et de provoquer des défauts.
• Dans les systèmes plus avancés, uncollecteuretLes coureurs chaudspeut être utilisée pour maintenir le plastique fondu dans tout le système d'alimentation, éliminant le sprue et les coureurs et réduisant les déchets.

4Système d'éjection:

Ce mécanisme est chargé de pousser la pièce moulée solidifiée hors de la cavité du moule:

• Montage de la plaque d'éjection:Il s'agit notamment de la plaque d'éjection et de la plaque de retenue de l'éjecteur, qui soutiennent et guident ensemble les broches d'éjection.
• Les épingles éjecteurs:Ce sont des broches qui touchent directement la pièce moulée et la poussent hors de la cavité ou hors du noyau lorsque le moule s'ouvre.
• Pour les appareils de levage:Pour des besoins d'éjection plus complexes, des manches, des lames d'éjection plates ou des élévateurs inclinés peuvent être utilisés pour éjecter des pièces avec des sous-coups ou des géométries complexes.
• Pins de retour:Ils assurent que l'assemblage de la plaque d'éjection se rétracte lorsque le moule se ferme pour le cycle suivant.

5Système de refroidissement:

Un contrôle efficace de la température est essentiel pour la solidification du matériau fondu et le temps de cycle global:

• Les canaux de refroidissement (lignes d'eau):Il s'agit de canaux percés à travers les plaques de moule qui permettent la circulation du liquide de refroidissement (généralement de l'eau) pour réguler la température du moule.
• Les déflecteurs et les bulles:Ce sont des composants internes dans les canaux de refroidissement qui améliorent le transfert de chaleur.
• Éléments de chauffage:Dans certains cas, des éléments de chauffage peuvent être incorporés pour maintenir des températures spécifiques du moule.

6Système de ventilation:

Une bonne ventilation permet à l'air et aux gaz piégés dans la cavité du moule lors de l'injection de s'échapper, évitant ainsi les défauts de la pièce finale:

• Les conduits d'aérationDes petits canaux ou des inserts poreux placés stratégiquement dans le moule pour permettre à l'air et au gaz de s'échapper lorsque le matériau fondu remplit la cavité.

7. Composants de guidage et d'alignement:

L'alignement précis des moulures est essentiel à la précision des pièces et à la prévention des dommages:

• Les épingles et boîtiers de guidage (épingles et manches de guide):Ces composants garantissent que la cavité et les moitiés du noyau du moule s'alignent correctement lors de la fermeture.
• Localisation de l' anneau:Cela permet de centrer le moule avec précision avec la plaque de la machine de moulage par injection.
• Les interblocs:Ils peuvent être utilisés pour assurer un alignement et une stabilité plus précis entre les sections du moule.

Conclusion:

Un moule est un ensemble complexe de composants soigneusement conçus qui travaillent à l'unisson pour transformer les matières premières en produits finis.de la base robuste du moule aux systèmes de refroidissement et d'éjection complexes, fournit un précieux aperçu de la précision et de l'ingénierie impliquées dans la fabrication moderne.Nous nous engageons à maîtriser la conception et l'application de ces composants de moules pour fournir des solutions d'outillage de haute qualité à nos clients.