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Quels sont les composants d'un outil de moulage?

2025-05-08
Latest company news about Quels sont les composants d'un outil de moulage?

En tant que fournisseur leader de solutions de moules de précision ici à Dongguan, province du Guangdong, Chine, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Il comprend que l'"outil de moulage" (souvent utilisé de manière interchangeable avec "moule") est un ensemble sophistiqué de nombreux composants travaillant en parfaite synergie.Ces pièces déterminent la forme, la qualité et l'efficacité du produit final.Un type commun dans lequel nous sommes spécialisés..

 

Bien que la conception spécifique puisse varier en fonction du matériau qui est moulé (plastique, métal, etc.) et de la complexité de la pièce, les éléments de base restent cohérents.Voici une ventilation complète des composants essentiels d'un outil de moulage:

 

1. Assemblage de la base du moule:

Il constitue la base structurelle de l'ensemble de l'outil de moulage:

  • Plaque de serrage supérieure:La plaque supérieure utilisée pour fixer le moule à la plaque mobile de la machine de moulage par injection.
  • Plaque d'accrochage inférieure:Plaque inférieure utilisée pour fixer le moule à la plaque stationnaire de la machine de moulage par injection.
  • Plaque A (plaque cavité):La plaque qui abrite généralement les inserts de la cavité forme la forme externe de la pièce moulée.
  • Plaque B (plaque centrale):La plaque qui abrite généralement les inserts du noyau, formant les caractéristiques internes de la pièce moulée, et souvent où le système d'éjection est situé.
  • Blocs d'écartement / piliers de soutien:Gardez la distance exacte entre les plaques A et B, afin que le moule puisse s'ouvrir et que la pièce soit éjectée.
  • Les épingles de guidage (épingles de guidage) et les boîtiers (manches de guidage):Assurez un alignement précis des côtés A et B du moule lors de l'ouverture et de la fermeture, ce qui est crucial pour la précision de la pièce et pour prévenir les dommages.
  • Localisation de l' anneau:Il est monté sur la plaque supérieure de la pince, et le moule est centré avec précision avec la buse de la machine à injection.

2. Cavité et noyau de moulage:

Ce sont le cœur de l'outil de moulage, qui façonnent directement le produit final:

  • Les inserts de cavité:Composants usinés de précision qui créent une impression négative sur les surfaces extérieures de la pièce.
  • Les inserts de base:Composants usinés de précision qui forment les caractéristiques internes, les sous-coups et souvent les surfaces d'éjection de la pièce.
  • Pins et inserts pour les caractéristiques:Des composants plus petits et spécialisés utilisés pour créer des caractéristiques spécifiques telles que des trous, des fils (qui nécessitent souvent des mécanismes supplémentaires) ou des détails complexes dans la cavité et le noyau.

3Système de livraison de matériel (système de porte et de coureur):

Ce réseau de canaux guide le matériau fondu dans les cavités du moule:

  • - Je ne sais pas.Le point d'entrée où le matériau fondu de la buse de la machine de moulage par injection entre dans le moule.
  • Système des coureurs (coureurs principaux, sous-coureurs):Des canaux usinés dans les plaques de moulage qui distribuent le matériau fondu de l'épreuve à chaque cavité individuelle.
  • Je vous en prie.Il existe différents types de portes (par exemple, porte de bord, porte d'épingle, porte sous-marine).
  • Une limace froide.Une petite extension sans issue du coureur conçue pour piéger la partie initiale plus froide du matériau injecté.
  • Système de détection à chaud (facultatif):Un système plus avancé utilisant des collecteurs chauffés et des buses pour maintenir le plastique fondu tout au long du système de livraison, éliminant le besoin d'un sprue et de coureurs dans la partie finale.

4Système d'éjection de pièces:

Ce mécanisme pousse la partie solidifiée hors du moule:

  • Les épingles éjecteurs:Pins d'acier durcis qui touchent directement la pièce moulée et la poussent hors de la cavité ou hors du noyau.
  • Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées:Un ensemble mobile qui tient et actionne les broches d'éjection.
  • Les manches d'éjection:Éjecteurs cylindriques creux utilisés pour éjecter autour de broches ou de noyaux.
  • Pour les appareils à commande numérique:Éjecteurs plats rectangulaires utilisés pour éjecter le long d'une ligne ou pour des pièces à paroi mince.
  • Lecteurs:Composants angulaires utilisés pour éjecter des pièces avec des sous-coups.
  • Les épingles de retour (épingles de retour):Assurez-vous que l'assemblage de la plaque d'éjection se rétracte à mesure que le moule se ferme.

5Système de régulation de la température:

Le maintien de la bonne température du moule est crucial pour la qualité des pièces et le temps de cycle:

  • Les canaux de refroidissement (lignes d'eau):Des passages percés à travers les plaques de moule pour faire circuler le liquide de refroidissement (généralement de l'eau) et éliminer la chaleur.
  • Éléments de chauffage (facultatif):Utilisé dans certains cas pour chauffer des zones spécifiques du moule pour un meilleur débit de matériau ou une finition de surface.
  • Les déflecteurs et les bulles:Insert dans les canaux de refroidissement pour améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.

6Système de ventilation:

Permet à l'air et aux gaz piégés de s'échapper de la cavité du moule pendant l'injection:

  • Ventilateur:De petits canaux peu profonds sont usinés dans la ligne de séparation ou dans d'autres emplacements stratégiques pour permettre à l'air de s'échapper lorsque la cavité se remplit.
  • Des bouchons ou des conduits d'aération poreux:Les inserts sont constitués de matériaux poreux qui permettent à des gaz de s'échapper tout en empêchant le débit de plastique.

7. Composants spécialisés (selon le type de moisissure):

  • Mécanismes de glissement:Utilisé pour créer des sous-coups dans la pièce moulée.
  • Systèmes de caméra:Une autre méthode pour créer des sous-coups en utilisant des mouvements angulaires.
  • Plaques de décapage:Utilisé pour l'éjection de pièces à grande surface ou à géométrie complexe.
  • Mecanismes de dévisage:Pour le moulage de pièces filetées.

Pour conclure:

Un outil de moulage est un équipement complexe et précis, chaque composant jouant un rôle essentiel dans le processus de moulage.de l'orientation de la matière première à la mise en forme du produit final et à l'élimination efficace de celui-ciChez Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., notre expertise réside dans la conception et la fabrication de ces composants d'outils de moulage,nous permettant de fournir des solutions de moulage de haute qualité et efficaces à nos précieux clientsLa compréhension de ces pièces est fondamentale pour apprécier la précision et l'ingénierie nécessaires à la création des produits que nous utilisons tous les jours.

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En tant que fournisseur leader de solutions de moules de précision ici à Dongguan, province du Guangdong, Chine, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Il comprend que l'"outil de moulage" (souvent utilisé de manière interchangeable avec "moule") est un ensemble sophistiqué de nombreux composants travaillant en parfaite synergie.Ces pièces déterminent la forme, la qualité et l'efficacité du produit final.Un type commun dans lequel nous sommes spécialisés..

 

Bien que la conception spécifique puisse varier en fonction du matériau qui est moulé (plastique, métal, etc.) et de la complexité de la pièce, les éléments de base restent cohérents.Voici une ventilation complète des composants essentiels d'un outil de moulage:

 

1. Assemblage de la base du moule:

Il constitue la base structurelle de l'ensemble de l'outil de moulage:

  • Plaque de serrage supérieure:La plaque supérieure utilisée pour fixer le moule à la plaque mobile de la machine de moulage par injection.
  • Plaque d'accrochage inférieure:Plaque inférieure utilisée pour fixer le moule à la plaque stationnaire de la machine de moulage par injection.
  • Plaque A (plaque cavité):La plaque qui abrite généralement les inserts de la cavité forme la forme externe de la pièce moulée.
  • Plaque B (plaque centrale):La plaque qui abrite généralement les inserts du noyau, formant les caractéristiques internes de la pièce moulée, et souvent où le système d'éjection est situé.
  • Blocs d'écartement / piliers de soutien:Gardez la distance exacte entre les plaques A et B, afin que le moule puisse s'ouvrir et que la pièce soit éjectée.
  • Les épingles de guidage (épingles de guidage) et les boîtiers (manches de guidage):Assurez un alignement précis des côtés A et B du moule lors de l'ouverture et de la fermeture, ce qui est crucial pour la précision de la pièce et pour prévenir les dommages.
  • Localisation de l' anneau:Il est monté sur la plaque supérieure de la pince, et le moule est centré avec précision avec la buse de la machine à injection.

2. Cavité et noyau de moulage:

Ce sont le cœur de l'outil de moulage, qui façonnent directement le produit final:

  • Les inserts de cavité:Composants usinés de précision qui créent une impression négative sur les surfaces extérieures de la pièce.
  • Les inserts de base:Composants usinés de précision qui forment les caractéristiques internes, les sous-coups et souvent les surfaces d'éjection de la pièce.
  • Pins et inserts pour les caractéristiques:Des composants plus petits et spécialisés utilisés pour créer des caractéristiques spécifiques telles que des trous, des fils (qui nécessitent souvent des mécanismes supplémentaires) ou des détails complexes dans la cavité et le noyau.

3Système de livraison de matériel (système de porte et de coureur):

Ce réseau de canaux guide le matériau fondu dans les cavités du moule:

  • - Je ne sais pas.Le point d'entrée où le matériau fondu de la buse de la machine de moulage par injection entre dans le moule.
  • Système des coureurs (coureurs principaux, sous-coureurs):Des canaux usinés dans les plaques de moulage qui distribuent le matériau fondu de l'épreuve à chaque cavité individuelle.
  • Je vous en prie.Il existe différents types de portes (par exemple, porte de bord, porte d'épingle, porte sous-marine).
  • Une limace froide.Une petite extension sans issue du coureur conçue pour piéger la partie initiale plus froide du matériau injecté.
  • Système de détection à chaud (facultatif):Un système plus avancé utilisant des collecteurs chauffés et des buses pour maintenir le plastique fondu tout au long du système de livraison, éliminant le besoin d'un sprue et de coureurs dans la partie finale.

4Système d'éjection de pièces:

Ce mécanisme pousse la partie solidifiée hors du moule:

  • Les épingles éjecteurs:Pins d'acier durcis qui touchent directement la pièce moulée et la poussent hors de la cavité ou hors du noyau.
  • Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées:Un ensemble mobile qui tient et actionne les broches d'éjection.
  • Les manches d'éjection:Éjecteurs cylindriques creux utilisés pour éjecter autour de broches ou de noyaux.
  • Pour les appareils à commande numérique:Éjecteurs plats rectangulaires utilisés pour éjecter le long d'une ligne ou pour des pièces à paroi mince.
  • Lecteurs:Composants angulaires utilisés pour éjecter des pièces avec des sous-coups.
  • Les épingles de retour (épingles de retour):Assurez-vous que l'assemblage de la plaque d'éjection se rétracte à mesure que le moule se ferme.

5Système de régulation de la température:

Le maintien de la bonne température du moule est crucial pour la qualité des pièces et le temps de cycle:

  • Les canaux de refroidissement (lignes d'eau):Des passages percés à travers les plaques de moule pour faire circuler le liquide de refroidissement (généralement de l'eau) et éliminer la chaleur.
  • Éléments de chauffage (facultatif):Utilisé dans certains cas pour chauffer des zones spécifiques du moule pour un meilleur débit de matériau ou une finition de surface.
  • Les déflecteurs et les bulles:Insert dans les canaux de refroidissement pour améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.

6Système de ventilation:

Permet à l'air et aux gaz piégés de s'échapper de la cavité du moule pendant l'injection:

  • Ventilateur:De petits canaux peu profonds sont usinés dans la ligne de séparation ou dans d'autres emplacements stratégiques pour permettre à l'air de s'échapper lorsque la cavité se remplit.
  • Des bouchons ou des conduits d'aération poreux:Les inserts sont constitués de matériaux poreux qui permettent à des gaz de s'échapper tout en empêchant le débit de plastique.

7. Composants spécialisés (selon le type de moisissure):

  • Mécanismes de glissement:Utilisé pour créer des sous-coups dans la pièce moulée.
  • Systèmes de caméra:Une autre méthode pour créer des sous-coups en utilisant des mouvements angulaires.
  • Plaques de décapage:Utilisé pour l'éjection de pièces à grande surface ou à géométrie complexe.
  • Mecanismes de dévisage:Pour le moulage de pièces filetées.

Pour conclure:

Un outil de moulage est un équipement complexe et précis, chaque composant jouant un rôle essentiel dans le processus de moulage.de l'orientation de la matière première à la mise en forme du produit final et à l'élimination efficace de celui-ciChez Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., notre expertise réside dans la conception et la fabrication de ces composants d'outils de moulage,nous permettant de fournir des solutions de moulage de haute qualité et efficaces à nos précieux clientsLa compréhension de ces pièces est fondamentale pour apprécier la précision et l'ingénierie nécessaires à la création des produits que nous utilisons tous les jours.