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Pièces et fonctions du moule par injection: un guide complet par Dongguan Hie Hardware Co., Ltd
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Pièces et fonctions du moule par injection: un guide complet par Dongguan Hie Hardware Co., Ltd

2025-04-25
Latest company news about Pièces et fonctions du moule par injection: un guide complet par Dongguan Hie Hardware Co., Ltd

En tant que fournisseur leader de composants de moules de précision ici même à Dongguan, province du Guangdong, en Chine, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. comprend le monde complexe du moulage par injection.Au cœur de ce processus se trouve lamoisissures injectables, un outil complexe composé de nombreuses pièces travaillant en parfaite harmonie pour créer des produits en plastique.Nous allons décomposer les composants clés d'un moule à injection typique et expliquer leurs fonctions cruciales.

 

Pensez à un moule d'injection comme un coupe-cookie sophistiqué, mais au lieu de pâte, il forme du plastique fondu.côté de la cavité (A-side)et lecôté du noyau (côté B).

 

Les composants essentiels et leurs fonctions:

1. Côté cavité (A-Side):

  • Plaque de cavité:Cette plaque contient lela cavitéLe plastique fondu, lorsqu'il est injecté, remplit cette cavité pour former les surfaces extérieures du produit.
  • - Je ne sais pas.Situé au centre du côté A, le boîtier de sprue est un composant en acier trempé qui agit comme lepoint d'entrée pour le plastique fondude la buse de la machine de moulage par injection dans le moule.
  • Localisation de l' anneau:Situé autour de la coque de l'épreuve, l'anneau de localisation assure laalignement précisde la forme avec l'embout de la machine de moulage par injection, évitant ainsi les désalignements et les fuites de matériaux.
  • Système de coureur (partiellement sur le côté A):Ce sont des canaux usinés dans les plaques de moule quidistribuer le plastique fonduLes coureurs peuvent être des coureurs principaux et des coureurs secondaires.
  • Portes (souvent sur le côté A):Ce sont de petites ouvertures quiconnectez les coureurs aux cavités du mouleLes portes contrôlent le débit et la direction du plastique fondu entrant dans la cavité et sont conçues pour être facilement séparées de la pièce moulée.
  • Chaîne de refroidissement (intégrée dans les plaques):Il s'agit de canaux placés stratégiquement dans les plaques de moule à travers lesquellesle liquide de refroidissement (généralement de l'eau ou de l'huile) circulepour solidifier efficacement le plastique injecté et contrôler la température du moule.

2. Côté cœur (côté B):

  • Plaque de base:Cette plaque contient lele noyau (s)Le noyau s'intègre dans la cavité, créant ainsi la forme interne de la pièce.
  • Les épingles éjecteurs:Ce sont des broches d'acier durci quipousser la partie en plastique solidifié hors de la cavité du mouleIls sont généralement situés sur le côté B et sont actionnés par le système d'éjection de la machine de moulage par injection.
  • Montage de la plaque d'éjection:Cet ensemble est constitué de la plaque d'éjection, de la plaque de retenue de l'éjection et des piliers de soutien.maintient et guide les broches d'éjection, en veillant à ce qu'ils se déplacent uniformément et avec une force suffisante pour éjecter la pièce.
  • Pins de retour:Ces broches sont situées sur le côté B ets'assurer que l'assemblage de la plaque d'éjection se rétracteretourne à sa position d'origine à mesure que le moule se ferme.
  • Système de coureur (partiellement sur le côté B):Semblable au côté A, le côté B peut également contenir des parties du système de coureur.
  • Chaîne de refroidissement (intégrée dans les plaques):Tout comme la face A, la face B intègre également des canaux de refroidissement pour le contrôle de la température.

3Autres composants essentiels:

  • Pins et boîtiers de guidage:Il s'agit de composants usinés de précision situés sur les côtés A et B quiAssurez-vous que les deux moitiés du moule s'alignent parfaitementpendant la fermeture, empêchant ainsi les dommages aux cavités du moule.
  • Les piliers de soutien:Ce sont des colonnes robustes placées entre les plaques de moule pourempêcher l'effondrement du moulesous la pression d'injection élevée.
  • Base de moisissure:Il s'agit du cadre normalisé qui maintient tous les composants du moule ensemble et facilite le montage du moule sur la machine de moulage par injection.

La symphonie des fonctions:

Toutes ces pièces fonctionnent de manière synchronisée pendant le cycle de moulage par injection:

  1. Le moule se ferme, guidé par les broches et les boîtiers.
  2. Le plastique fondu est injecté sous haute pression dans la cavité du moule à travers la douille de l'éprouvette, le système de coureur et les portes.
  3. Le plastique se refroidit et se solidifie dans la cavité, aidé par la circulation du liquide de refroidissement à travers les canaux de refroidissement.
  4. Le moule s'ouvre et les épingles d'éjection, actionnées par l'assemblage de la plaque d'éjection, poussent la pièce en plastique finie hors du moule.
  5. Les broches de retour assurent que le système d'éjection se rétracte et que le cycle se répète.

Pour conclure:

 

Le moule à injection est un outil complexe mais ingénieux, chaque composant jouant un rôle essentiel dans la production efficace et précise de pièces en plastique.depuis le boîtier de l'épreuve jusqu'aux broches d'éjection et aux canaux de refroidissementEn tant qu'experts dans les composants de moules de précision, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.s'engage à fournir des pièces de haute qualité qui assurent le bon fonctionnement et la fiabilité de vos moules à injectionSi vous avez des questions sur les composants spécifiques du moule ou leurs fonctions, n'hésitez pas à contacter notre équipe expérimentée ici à Dongguan.

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2025-04-25
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En tant que fournisseur leader de composants de moules de précision ici même à Dongguan, province du Guangdong, en Chine, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. comprend le monde complexe du moulage par injection.Au cœur de ce processus se trouve lamoisissures injectables, un outil complexe composé de nombreuses pièces travaillant en parfaite harmonie pour créer des produits en plastique.Nous allons décomposer les composants clés d'un moule à injection typique et expliquer leurs fonctions cruciales.

 

Pensez à un moule d'injection comme un coupe-cookie sophistiqué, mais au lieu de pâte, il forme du plastique fondu.côté de la cavité (A-side)et lecôté du noyau (côté B).

 

Les composants essentiels et leurs fonctions:

1. Côté cavité (A-Side):

  • Plaque de cavité:Cette plaque contient lela cavitéLe plastique fondu, lorsqu'il est injecté, remplit cette cavité pour former les surfaces extérieures du produit.
  • - Je ne sais pas.Situé au centre du côté A, le boîtier de sprue est un composant en acier trempé qui agit comme lepoint d'entrée pour le plastique fondude la buse de la machine de moulage par injection dans le moule.
  • Localisation de l' anneau:Situé autour de la coque de l'épreuve, l'anneau de localisation assure laalignement précisde la forme avec l'embout de la machine de moulage par injection, évitant ainsi les désalignements et les fuites de matériaux.
  • Système de coureur (partiellement sur le côté A):Ce sont des canaux usinés dans les plaques de moule quidistribuer le plastique fonduLes coureurs peuvent être des coureurs principaux et des coureurs secondaires.
  • Portes (souvent sur le côté A):Ce sont de petites ouvertures quiconnectez les coureurs aux cavités du mouleLes portes contrôlent le débit et la direction du plastique fondu entrant dans la cavité et sont conçues pour être facilement séparées de la pièce moulée.
  • Chaîne de refroidissement (intégrée dans les plaques):Il s'agit de canaux placés stratégiquement dans les plaques de moule à travers lesquellesle liquide de refroidissement (généralement de l'eau ou de l'huile) circulepour solidifier efficacement le plastique injecté et contrôler la température du moule.

2. Côté cœur (côté B):

  • Plaque de base:Cette plaque contient lele noyau (s)Le noyau s'intègre dans la cavité, créant ainsi la forme interne de la pièce.
  • Les épingles éjecteurs:Ce sont des broches d'acier durci quipousser la partie en plastique solidifié hors de la cavité du mouleIls sont généralement situés sur le côté B et sont actionnés par le système d'éjection de la machine de moulage par injection.
  • Montage de la plaque d'éjection:Cet ensemble est constitué de la plaque d'éjection, de la plaque de retenue de l'éjection et des piliers de soutien.maintient et guide les broches d'éjection, en veillant à ce qu'ils se déplacent uniformément et avec une force suffisante pour éjecter la pièce.
  • Pins de retour:Ces broches sont situées sur le côté B ets'assurer que l'assemblage de la plaque d'éjection se rétracteretourne à sa position d'origine à mesure que le moule se ferme.
  • Système de coureur (partiellement sur le côté B):Semblable au côté A, le côté B peut également contenir des parties du système de coureur.
  • Chaîne de refroidissement (intégrée dans les plaques):Tout comme la face A, la face B intègre également des canaux de refroidissement pour le contrôle de la température.

3Autres composants essentiels:

  • Pins et boîtiers de guidage:Il s'agit de composants usinés de précision situés sur les côtés A et B quiAssurez-vous que les deux moitiés du moule s'alignent parfaitementpendant la fermeture, empêchant ainsi les dommages aux cavités du moule.
  • Les piliers de soutien:Ce sont des colonnes robustes placées entre les plaques de moule pourempêcher l'effondrement du moulesous la pression d'injection élevée.
  • Base de moisissure:Il s'agit du cadre normalisé qui maintient tous les composants du moule ensemble et facilite le montage du moule sur la machine de moulage par injection.

La symphonie des fonctions:

Toutes ces pièces fonctionnent de manière synchronisée pendant le cycle de moulage par injection:

  1. Le moule se ferme, guidé par les broches et les boîtiers.
  2. Le plastique fondu est injecté sous haute pression dans la cavité du moule à travers la douille de l'éprouvette, le système de coureur et les portes.
  3. Le plastique se refroidit et se solidifie dans la cavité, aidé par la circulation du liquide de refroidissement à travers les canaux de refroidissement.
  4. Le moule s'ouvre et les épingles d'éjection, actionnées par l'assemblage de la plaque d'éjection, poussent la pièce en plastique finie hors du moule.
  5. Les broches de retour assurent que le système d'éjection se rétracte et que le cycle se répète.

Pour conclure:

 

Le moule à injection est un outil complexe mais ingénieux, chaque composant jouant un rôle essentiel dans la production efficace et précise de pièces en plastique.depuis le boîtier de l'épreuve jusqu'aux broches d'éjection et aux canaux de refroidissementEn tant qu'experts dans les composants de moules de précision, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.s'engage à fournir des pièces de haute qualité qui assurent le bon fonctionnement et la fiabilité de vos moules à injectionSi vous avez des questions sur les composants spécifiques du moule ou leurs fonctions, n'hésitez pas à contacter notre équipe expérimentée ici à Dongguan.