Comment fonctionne le forage à l'arme à feu?

En tant que fournisseur leader d'outils et de solutions d'usinage de précision basé ici même à Dongguan, province du Guangdong, Chine, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.comprend les subtilités des différents procédés de forageUne technique hautement spécialisée que nous rencontrons souvent estforage à l'arme à feuConnu pour sa capacité à créer des trous profonds, droits et précis, le forage à l'arme à feu est un processus fascinant.

L'essence du forage à l'arme à feu: la précision à la profondeur

À la différence des méthodes de forage classiques qui luttent avec les applications de trous profonds en raison de l'évacuation des copeaux et de la perte de forage, le forage à canon utilise une approche unique.le forage spécialisé et le système de refroidissement à haute pression.

Le perceur d'arme à feu: une conception unique

La perceuse d'arme à feu elle-même est un outil distinct, généralement caractérisé par:

• Une seule pointe:À la différence des deux flûtes d'une perceuse à torsion, une perceuse à canon a un seul tranchant de forme précise, ce qui contribue à l'excellente droiture et précision du trou.
• Un trou de liquide de refroidissement décentralisé:Une caractéristique cruciale est le canal de refroidissement interne qui traverse toute la longueur de la perceuse, sortant près du bord de coupe.Cela permet un approvisionnement continu et direct de liquide de refroidissement à haute pression dans la zone de coupe.
• V-Groove pour l'évacuation des puces:À l'opposé du bord de coupe, la perceuse à canon a une rainure longitudinale en forme de V (ou parfois une flûte en forme de rein).Cette rainure agit comme un canal pour le liquide de refroidissement à haute pression pour rincer les copeaux générés hors du trou.
• Les coussinets d'usure (coussinets de guidage):Situées en face et parfois en bordure du bord de coupe, ces plaquettes durcies se déplacent le long de la surface de forage,fournir un soutien continu et guider la perceuse pour maintenir la droiture et éviter les errances.

Le système de refroidissement à haute pression: la ligne de vie

Le système de refroidissement à haute pression est aussi vital que la perceuse elle-même.

• Réfrigération:L'intensité du frottement sur le bord de coupe génère une chaleur importante, que le flux continu de liquide de refroidissement à haute pression directement sur la zone de coupe dissipe efficacement.prévention de l'usure des outils et des dommages à la pièce.
• Pour les véhicules à moteur à combustionLe liquide de refroidissement lubrifie le bord de coupe et les plaquettes de guidage, réduisant ainsi le frottement et assurant une action de coupe en douceur.
• Évacuation des puces:Le liquide de refroidissement à haute pression évacue avec force les copeaux générés lors de la découpe du trou à travers la rainure en V le long de la perceuse.Cette élimination continue et efficace de la puce empêche le blocage de la puce, ce qui peut entraîner la rupture de l'outil, une mauvaise finition de la surface et une erreur de forage.

Le processus de forage des armes à feu: un aperçu étape par étape

1. Réglage de la pièce à usiner:La pièce est fixée en toute sécurité, souvent dans des machines spécialisées de forage à canon qui fournissent un contrôle et un soutien précis.
2. Entrée de forage:La perceuse est soigneusement guidée dans la pièce, en commençant souvent par un trou pilote pour assurer un alignement initial précis.
3. Coupe et distribution de liquide de refroidissement:Au fur et à mesure que la perceuse tourne et s'avance vers la pièce, le seul tranchant élimine le matériau.lubrifiant le tranchant, refroidissant la zone de coupe, et lavé les copeaux de retour le long de la rainure en V.
4. Soutien continu:Les plaquettes de guidage de la perceuse sont constamment en contact avec la surface de forage, ce qui assure la stabilité et assure le maintien d'une trajectoire droite de la perceuse.
5. Création de trous profondsCe processus se poursuit, permettant la création de trous très profonds avec une droiture, une rondeur et une finition de surface exceptionnelles, souvent avec des ratios longueur/diamètre supérieurs à 20:1 et même atteindre 1001: 1 dans certaines applications.

Pourquoi choisir le forage à l'arme à feu?

Le forage au canon présente plusieurs avantages, ce qui en fait la méthode préférée pour des applications spécifiques:

• Exceptionnellement droit:Le seul tranchant et le support continu des plaquettes de guidage donnent lieu à des trous très droits, cruciaux pour des applications telles que les cylindres hydrauliques et les canons d'armes à feu.
• Haute précision et rondeur:L'action de coupe précise et le procédé de forage stable donnent des trous ronds et très précis.
• Excellente finition de surface:L'évacuation efficace des copeaux et l'action de coupe constante contribuent à une finition de surface interne supérieure.
• Capacité de trou profond:Le forage au canon excelle dans la création de trous profonds qui sont difficiles ou impossibles à réaliser avec les méthodes de forage conventionnelles.

Pour conclure:

Le forage à canon est un procédé de forage sophistiqué qui repose sur une perceuse conçue de façon unique avec un canal de refroidissement interne et des plaquettes de guidage,avec un système de refroidissement à haute pression pour un refroidissement efficaceCette combinaison permet de créer des trous profonds, droits et précis avec d'excellentes finitions de surface.Dongguan Hie Hardware Co.., Ltd. reconnaît la valeur de la compréhension des procédés spécialisés tels que le forage des canons pour atteindre des exigences de fabrication exigeantes.