Comment les broches à vide retiennent- elles les pièces?

Chez Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., nous comprenons le rôle essentiel de la tenue de travail sécurisée et précise dans divers processus de fabrication, y compris l'usinage CNC.Les rouleaux à vide, également appelées tables sous vide ou luminaires sous vide, sont une solution polyvalente et de plus en plus populaire pour tenir fermement les pièces de travail sans avoir besoin de pinces mécaniques traditionnelles.Mais comment exactement ces appareils apparemment simples génèrent-ils une force de retenue aussi fiableExaminons les principes fondamentaux de l'accrochage des pièces.

Le principe de base derrière la puissance de maintien d'un chuck sous vide est lecréation d'une différence de pressionCette différence de pression génère une force nette vers le bas,en serrant efficacement la pièce à usiner à la surface du mandrin.

Voici une répartition étape par étape du processus:

1Créer un environnement scellé:

Pour établir la différence de pression requise, il est nécessaire de créer un environnement relativement scellé entre sa surface et la pièce.Ceci est généralement réalisé par une ou une combinaison des méthodes suivantes::

• Les bandes d'étanchéité:Les rouleaux à vide traditionnels utilisent souvent des bandes d'étanchéité ou des joints d'étanchéité flexibles fabriqués à partir de matériaux tels que le caoutchouc ou le silicone.Ces bandes sont placées autour du périmètre de la pièce à usiner ou le long des canaux désignés sur la surface du mandrinLorsque la pièce est placée sur le rouleau, ces bandes créent un joint, empêchant l'air de pénétrer facilement dans la zone sous la pièce.
• Surfaces poreuses (chutes à pores multiples):Les broches à vide plus avancées, comme les conceptions multi-pores dont nous parlons souvent chez Hie Hardware, ont une surface imprégnée de nombreux petits pores ou canaux.la pièce en elle-même, si elle est relativement plate et non poreuse, scelle efficacement bon nombre de ces pores, créant des zones de vide localisées.
• Coupe à vide intégrée dans le tuyau:Certaines conceptions de broche incorporent des gobelets individuels qui se conforment à la forme de la pièce à usiner, créant ainsi des zones scellées localisées.

2Évacuation de l' air: génération du vide:

Une fois qu'un environnement scellé ou partiellement scellé est établi, unpompe à videLa pression de l'air dans cette zone est réduite, ce qui crée une pression d'air plus élevée.vide partiel.

3Le pouvoir de la pression atmosphérique:

La clé de la force de retenue réside dans lepression atmosphériqueL'air qui nous entoure exerce une pression importante (environ 14,7 livres par pouce carré au niveau de la mer).Avec la pression de l'air sous la pièce réduite par la pompe à vide, la pression atmosphérique plus élevée exerçant une pression sur la surface supérieure a maintenant une force nette vers le bas, tenant fermement la pièce contre la surface du mandrin.

4La force de serrage résultante:

L'amplitude de la force de maintien générée par une roue à vide est directement proportionnelle à la force desurface de la surface scelléeet ledegré de videUne plus grande surface scellée et un vide plus fort entraîneront une plus grande force de serrage.

Différents types de broches sous vide et leurs mécanismes de maintien:

• Les écouteurs à vide à bande scellée:Ils s'appuient fortement sur la bande d'étanchéité continue pour créer une grande zone de vide relativement uniforme sous la pièce.pièces de travail non poreuses où un bon joint peut être facilement obtenu.
• Pour les appareils à sous-vêtements de type pneumatique:Le vide est généré par de nombreux petits pores, et la pièce elle-même scelle beaucoup de ces pores.créer plusieurs points de retenue localisésL'efficacité dépend de la capacité de la pièce à couvrir un nombre suffisant de pores.
• Pour les appareils à vide:Utilisez des gobelets individuels qui créent des points de retenue forts et localisés, particulièrement utiles pour les pièces de travail aux géométries complexes ou lorsque des points de retenue spécifiques sont nécessaires.

Avantages de l'exploitation sous vide:

• Force de serrage égale:Le vide répartit la force de serrage uniformément sur la surface de la pièce, minimisant ainsi la distorsion.
• Accès à l'informationOffre un accès sans entrave à la partie supérieure et aux côtés de la pièce à usiner.
• Vitesse et efficacité:Le fait de serrer et de détacher est généralement rapide et facile.
• La polyvalence:Peut être adapté pour contenir divers matériaux et formes (selon le type de roulement).

Pour conclure:

En créant un environnement scellé ou partiellement scellé et en évacuant l'air sous la pièce, les rouleaux sous vide maintiennent les pièces en place.la pression atmosphérique plus élevée qui presse sur la surface supérieure génère une force de serrage puissante et mêmeLa compréhension de ce principe fondamental permet à des fabricants comme Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.pour concevoir et utiliser efficacement les rouleaux sous vide pour une tenue de travail sûre et précise dans un large éventail d'applications.

Si vous cherchez des solutions fiables pour vos processus de fabrication,explorer la gamme diversifiée de broches sous vide disponibles et considérer comment leurs mécanismes de maintien uniques peuvent bénéficier à vos besoins spécifiquesContactez les experts de Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. pour discuter de vos besoins.